Nanofibras

Nanofibras HiFYBER para máscaras

Os tecidos de nanofibra estabeleceram novos níveis de filtração em uma variedade de aplicações e em muitos ambientes diferentes. Existem várias chaves que explicam o sucesso das nanofibras e sua implementação em cada vez mais campos. A grande proporção superfície-volume, baixa resistência e desempenho de filtração superior tornam as nanofibras um material atraente para fabricantes em muitas aplicações.

O que são nanofibras?

Nanofibras são fibras com diâmetros na faixa nanométrica. Estamos, portanto, falando de nanoestruturas, uma arquitetura de material pioneira devido às suas propriedades únicas, como área de superfície extremamente alta, baixa densidade, alto volume de poros e propriedades mecânicas controláveis, em comparação com muitos outros materiais convencionais. O controle do diâmetro das fibras tem sido possível graças ao desenvolvimento de novas técnicas de engenharia, sem as quais essa nova geração de materiais não estaria disponível.

Vista superior da rede de nanofibras.

Visão transversal das nanofibras.

Nas ilustrações  você pode ver o tamanho homogêneo das nanopartículas, bem como sua profundidade e espaços criados para filtração.

 

Nanofibras para fabricantes de máscaras

Há um aumento na demanda por tecidos para filtrar o ar, para a fabricação de máscaras reutilizáveis ​​e descartáveis, devido à necessidade de proteção contra vírus, bem como ao aumento do nível de contaminação global. De acordo com a Academia Americana de Alergia, Asma e Imunologia, as doenças transmitidas pelo ar, como a asma, aumentam em 12% devido à poluição do ar e outros fatores. Nesse cenário, essas máscaras atuam como salva-vidas.

Por outro lado, o Center for Disease Control and Prevention recomenda um respirador com máscara de filtro em situações como a atual pandemia.

As nanofibras produzidas por eletrofiação têm uma ampla gama de aplicações nos setores de saúde, engenharia ambiental e armazenamento de energia.

Eles são o melhor substituto para microfibras e filmes finos como o Meltblown, devido às suas características distintas, incluindo a maior superfície de contato, morfologia uniforme, consistência nas propriedades estruturais e técnica simples para a fabricação de tecidos de nanofibras.

Equipamento de eletrofiação HiFYBER. Máquina de eletrofiação de segunda geração Elmarco

Hifyber vs nanofibras Meltblown

Meltblown

A eficiência da filtragem inicial cai drasticamente à medida que a força eletrostática é descarregada com o uso.

Nanofibras Hifyber

  • A área de superfície colossal criada a partir da rede de nanofibras aumenta drasticamente a eficiência da filtragem mecânica.
  • Seu funcionamento é baseado em propriedades puramente mecânicas, não eletrostáticas. Graças a isso, a máscara continua mantendo sua alta eficiência ao longo de sua vida útil.
  • No Meltblown, a eficiência de filtração das máscaras convencionais se degrada significativamente com o tempo devido à descarga, enquanto as redes de nanofibras das máscaras manterão sua eficácia.
  • A estrutura de rede exclusiva da Hifyber permite a filtragem eficiente de partículas prejudiciais.

Eficiência de máscaras feitas com nanofibras Hifyber vs convencional meltblown

 

O desaparecimento da carga estática é uma das possíveis razões pelas quais a eficiência de filtração do filtro Meltblown diminui quando ele é tratado com etanol.

Como explicado acima, sabe-se que a eficiência de filtração do filtro Meltblown é um pouco dependente da carga estática em sua superfície.

Hifyber também confirma que o filtro de nanofibra original não tem carga estática em sua superfície.

É importante ressaltar que a eficiência de filtração do filtro de nanofibras tem um valor constante em torno de 98%, independente do tipo de tratamento com etanol.

A manutenção da eficiência de filtração do filtro Hifyber pode ser explicada pelo seu mecanismo de filtração pela diferença de tamanho de partícula sem o uso de carga estática.

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